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 ## 充电相关
 
 ### 充电功率太大，头子输出功率不够，会不会拉爆？
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 ### PCB上的电感碰到了PC外壳
 
-> PCB上的电感与外壳接触的设计，实际上是经过深思熟虑的。首先，电感是PCB上较重的组件之一，通常由铁和铜线构成。在设计中，为了确保电感在震动、冲击等情况下不会脱落，通常会采用打胶的方式固定。然而，在透明外壳的设计中，打胶可能会影响美观，因此采用了外壳直接压住电感的方式来替代打胶。
+> PCB上的电感与外壳接触的设计，实际上是经过深思熟虑的。首先，电感是PCB上较重的组件之一，通常由铁和铜线构成。在设计中，为了确保电感在震动、冲击等情况下不会脱落，通常会采用打胶的方式固定。
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+> 然而，在透明外壳的设计中，打胶可能会影响美观，虽然这种贴着的设计增加了装配的难度和成本，但它减少了打胶的过程，同时也考虑到了产品的美观性，因此采用了外壳直接压住电感的方式来替代打胶。。
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-> 这种设计不仅考虑了美观，还考虑了电感和外壳的耐温性能。电感定制的内阻小，电路设计优秀，因此发热量低，即使在140W持续输出的条件下，电感温度也仅达到53度，不会对PC外壳造成损害。通过外壳压住电感，既保证了电感的稳固，又避免了打胶带来的美观问题。
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-> 此外，这种设计也考虑到了装配的便利性和成本。如果电感与外壳之间留有间隙，可能会增加装配的复杂性和成本。而直接压住的设计简化了装配过程，降低了成本。
+> 这种设计不仅考虑了美观，还考虑了电感和外壳的耐温性能。电感定制的内阻小，电路设计优秀，因此发热量低，即使在140W持续输出的条件下，电感温度也仅达到53度，不会对PC外壳造成损害。
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 > 总的来说，这种设计是合理的，它综合考虑了美观、稳固性、耐温性能和成本等多个因素。虽然有些人可能会对电感与外壳接触的设计提出质疑，但这种设计实际上是经过充分测试和验证的，能够满足产品的使用要求。
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